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13632801995 趙先生
澆口的設計和塑件的尺寸、形（xíng）狀模具結構,注射工藝條件（jiàn）及塑件性能等因（yīn）素有關。但（dàn）就基本作用來說,澆口截麵（miàn）要小,長度要短,因為隻有（yǒu）這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉（bì）,便於塑件分離以及（jí）澆口殘痕最小等要求。塑膠模具加工廠家把澆口設計要點歸納如（rú）下：
1)澆口位置的選擇，應使（shǐ）塑料充模流程最短，以（yǐ）減（jiǎn）少壓力損失;
2)澆口位置的選擇，應有利於排除型腔（qiāng）中的（de）空氣;
3)澆口應盡量開設（shè）在不影響塑件外（wài）觀的位置（zhì），如邊緣底部;
4)澆口的尺寸（cùn）取決於塑件的尺（chǐ）寸、形狀（zhuàng）和塑料的性能;
5)澆口開設在塑件斷麵較厚的部位，使熔料從厚料斷麵流入薄斷麵保（bǎo）證充模完全;
6)大型或扁平塑件成形時，塑膠模具加工為防止翹曲（qǔ）、變形、缺料可（kě）采用複式澆口;
7)設計多個型腔注塑模時，結合流道的平衡來考慮澆口（kǒu）的平衡，盡量做到熔融料同時均勻充；
8)澆（jiāo）口不宜（yí）使熔（róng）料直衝入型腔，否則會產（chǎn）生漩流，在塑件上留下旋形（xíng）的痕跡（jì），特別是窄的澆口更容（róng）易出現這種缺陷;
9)澆口位置的選（xuǎn）擇,應防止在塑料表麵上產生拚（pīn）縫線（xiàn），特別實在圓環或是圓筒形的塑件中,應在澆口的麵的熔料澆合（hé）處（chù）加開冷（lěng）料井;