全國（guó）服務熱線：
13632801995 趙先生
壓鑄模具是模具中的一（yī）個類別。伴隨著在我（wǒ）國小車摩托（tuō）工業生產的快速發展趨勢,鋁壓鑄製造行業邁入了發展趨勢的新形式。另外,也對壓鑄模具的綜合性物理性能、使用壽命等明確提出了更（gèng）高的規定。要考慮不（bú）斷提升的應（yīng）用性能需求隻是借助新式金屬材料的運用依然（rán）沒（méi）辦法考慮,務必將各種各樣（yàng）金屬（shǔ）表麵處理關鍵技術（shù）到壓鑄模具的金屬（shǔ）表麵處理（lǐ）之中才可以超過對（duì）壓鑄模具效率高、高精密（mì）和高使用壽命。在各種深圳模具中,壓鑄（zhù）模具的工作中標準是（shì）比較嚴苛的。工作壓力鍛造是使熔化金屬材料在髙壓、髙速下填滿磨具凹模而（ér）鋁壓鑄成形（xíng）,在工作中（zhōng）全過程中（zhōng）不斷與（yǔ）炙熱金屬材料觸碰,因而規定壓鑄模具有較高的耐（nài）高溫疲憊、傳熱性耐（nài）磨性能、耐腐蝕性、斷裂（liè）韌性、紅強製、優良的出模性等。
因此,對壓鑄模具的表麵處理技（jì）術（shù）要（yào）求較高,近年來各種壓鑄模具表麵處（chù）理新技術不斷湧現,但（dàn）總的來說深圳模具公司可以分為以下三個大類:
(1)傳統熱（rè）處理工藝的改進技術;
(2)表麵改性技術（shù）,包括表麵熱擴滲處（chù）理、表麵相變強化、電火花強化技術等;
(3)塗鍍技術,包括化學鍍等。
傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以後（hòu）又發展（zhǎn）了表麵處（chù）理技術。由於可作為壓鑄模具的材料多種多（duō）樣,同樣的表麵（miàn）處理技術和工藝應用（yòng）在不（bú）同的材料上會（huì）產生不（bú）同的效果。熱處（chù）理技術改進的另一個發展方向,是（shì）將傳統的熱處理工藝與先進的表（biǎo）麵處理工藝相結合,提（tí）高壓鑄模具的使用壽命。如將（jiāng）化學熱處理的方法碳氮共滲,與常（cháng）規淬火、回火工藝相結合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)複合強化,不但得到較高的表麵硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬（yìng）度梯度（dù）分布合理、回（huí）火穩定性和耐蝕（shí）性提高,從而使得壓鑄模具（jù）在獲得良好心部性能的同時,表（biǎo）麵質量和性能大幅提高（gāo）。
如果你想知道更多（duō）關（guān）於深圳（zhèn）模具的信息請關注：http://www.njykbj.com