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13632801995 趙先生
塑料模具的組成零件按其用途可分為兩大類，一類為結（jié）構零件，包括澆注係統、導向件、定（dìng）(動)模板、頂出機構件、支承件（jiàn）等，選用（yòng）材料一般為中、低碳（tàn）的碳素結構鋼或合金。另一類為成型零件。包括型腔、型芯、鑲嵌件等，是直接成型塑料製件的關鍵零部件。塑料模具的（de）工作溫度在200一 300℃。塑料模具型腔複雜，尺寸（cùn）精度和表麵粗糙度要求高，對塑料模具鋼的機械加工（gōng）性能、鏡麵拋光研磨（mó）性能、熱處理變形和尺（chǐ）寸穩定性等方麵都提出了相（xiàng）應的要求。因（yīn）此深圳（zhèn）模具廠家在選用模具（jù）材料時，應（yīng）在保證模具使用性能要求的同時，盡可能地高其加工工藝性（xìng）能.其選用原則主要有以下幾點：
(1) 具有一定的綜合力學性能.成型（xíng）零件在工（gōng）作過程（chéng）中要承受溫度、壓力（lì）、侵蝕和磨損，因而要求具有（yǒu）一定的強度和塑性、韌性（xìng）。
(2) 模具型腔（qiāng）表麵應具有足夠厚的硬化層，有一（yī）定的硬度和耐（nài）磨（mó）性。
(3)切削加（jiā）工性好。深圳模具廠家提醒，塑料（liào）模形狀往往比較複雜，切削加（jiā）工成本常占到模具的絕大部分（fèn）(一般約75% )，因（yīn）而要求具有良好的切削加工性。
(4)根據（jù）塑料件的尺寸大小及精度要求選用.對大型高（gāo）精度的注射模，當塑料件生產批量大時，采用預硬化鋼，以防止熱處理（lǐ）變形。
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