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13632801995 趙先（xiān）生
1、塑膠模具加工（gōng）挑選合適的成型設備，確（què）認合理的工藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，而且又會因合模力調（diào）理不合適而損壞注塑模具或模板，一起又使效率（lǜ）降低。挑選打針機時，應按最大（dà）打針量，拉杆有（yǒu）效距離，模板（bǎn）上注塑模具裝置尺度，最大模厚，最小模厚，模板行程，頂出方（fāng）式，頂出行程，打（dǎ）針壓力，合模力等各項進行核查，滿足要求（qiú）後方可運用。
2、注塑模具裝上打針機後，塑膠外殼注塑加工要先進（jìn）行空模運轉。調查其各（gè）部位運轉動作是否靈敏，是（shì）否有不（bú）正常現象，頂出行程（chéng），敞（chǎng）開行（háng）程是否（fǒu）到位，合模時（shí）分型麵是否符合嚴密（mì），壓板螺絲是否擰緊等。
3、恒興昌注塑模具運用時，要堅持正常溫（wēn）度，不行忽冷忽熱（rè），在正常溫下作業，可延長注塑模具（jù）運用壽命。
4、注塑模（mó）具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時調查，守時檢查，當令擦拭並（bìng）加（jiā）注潤滑油脂，尤其（qí）在夏季溫度較高時，每（měi）班最少加兩次油（yóu），以保證這些滑動件運動靈敏，避免緊澀咬死。
5、塑膠外殼噴塗每次鎖模前（qián），均（jun1）應注意，型腔內是否整理潔淨，絕對禁（jìn）絕留有殘餘製品，或（huò）其它任何異物，整理時嚴禁運用（yòng）堅硬（yìng）工具，以防碰傷型腔表麵。
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