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13632801995 趙先（xiān）生
從塑料模具注塑加工產品的收縮過（guò）程可（kě）以看出，它由凝固之前的收（shōu）縮、冷卻後的收縮和（hé）脫模（mó）之後的自由式收縮三（sān）部分（fèn）組成。根據（jù）這（zhè）三個不同的原則，下麵為大（dà）家全麵分析塑料模具注塑加工工藝所（suǒ）需要的條件。
1. 凝固之前的收縮。凝固前澆口的收縮在很大程度上取決於熔體本身（shēn）的補償能力。當然，在材料進（jìn）入模具時，模具內部的溫度會自然升高，熔體本身的（de）溫度會急（jí）劇下（xià）降。此（cǐ）時，熔體（tǐ）的密度、粘度和精（jīng）度是不斷提高的，對於補償能力通（tōng）常取決於壓力的大小。如果此時保壓壓力過高，時間過長，則收縮率會降低。
2. 冷卻後的收縮以及脫模後的自由式收（shōu）縮。通常（cháng）澆口凝固直到脫模的整個過（guò）程（chéng）都是冷（lěng）卻階段,在這一階段已（yǐ）進入模腔,在PP產品的密度中不會改變,它也可能與冷卻（què）時間有關,所以收縮速率很（hěn）小（xiǎo），模具的溫度越（yuè）高，冷卻速度就會越慢;而脫模（mó）後的自由收縮，關鍵是壓力越大，產品的收縮越小。
