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13632801995 趙先生
要延長模具的使用壽命，熱處理工藝（yì）的優化（huà）與否甚為重要，影響熱處理質量的主要因素有加熱速度、淬火溫度、冷卻速度和回火溫度等。塑膠模具加工廠家經過（guò）分析與實踐，下（xià）列熱處理工藝適合一般企業，能滿足4Cr5MoSiV鋼在（zài）高（gāo）溫下的機械性能要求。
1、預熱。溫度600～630℃，保溫時（shí）間1.5～2h視模具大（dà）小而定，然後升溫到830～850℃，保（bǎo）溫1.5～2h，此工藝過程為淬（cuì）火前的預處理，它能合理調整工件內部的微觀缺陷，為淬火準備必要的條件。
2、淬火。在預處理的基礎上，把加熱溫度升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐油淬，塑膠模具加工（gōng）待工件溫度降到130℃左右從油中（zhōng）取出空（kōng）冷。
3、回火。淬火後工件內部（bù）有（yǒu）較大的內應力，必須及時對（duì）工件進行回火，以消除淬火時產生的（de）應力。為了（le）避免工件開裂，回火前也應加熱均勻（yún），具（jù）體方法為工件加熱到380~400℃保（bǎo）溫1h，再緩慢升溫到580～600℃進行一（yī）次回火，保溫時間為2h，然後出爐空冷至常溫後進行二次回火，回火溫度為560～580℃，保溫時（shí）間為2h，隨後出爐空冷。
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