模具(jù)是(shì)壓(yā)鑄生產中三大必備因素之一,壓鑄模具使用的好壞直接影響到模具的壽命,生產效率和產品的(de)質(zhì)量,關係著(zhe)壓鑄的成(chéng)本。對於壓(yā)鑄車間來說,模具良好(hǎo)的維護和(hé)保養是正常生產順利進行(háng)的有力保障,有利於產品質量的穩定性,在很大程度上降(jiàng)低無形的生產成本,從而提高生產效率。根據(jù)在實際生產中遇到的(de)問題,深(shēn)圳模具廠家和大(dà)家探討一下怎麽去把模具的維護保養做得更好。
首先:建(jiàn)立(lì)模具檔案,做好準備
(1)也就是給每一套模具(jù)在入廠(chǎng)時建立一套完整的使用記錄,這是保證以後保養和維護的一個重要依據,每一條都要做(zuò)的細致(zhì),清晰(xī),包括每日的生產模次在內。
(2)作(zuò)為一名模具管理人員,模具自入廠以後,模具每一部分的結構配件(jiàn)必須要詳細記入模具檔案(àn)裏,並(bìng)且要(yào)根據需要,把深圳模具內的易(yì)損部分列(liè)出,提前準備(bèi)配件,比如頂杆,型芯等。設立易損備件的最低庫存量,從而不至於因準備不足而延誤生產。因為這樣的教訓很多(duō),有備才能無患。如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產,對於壓鑄企業來說所造(zào)成的損失是很(hěn)大(dà)的,時間,人力,保溫爐用電(或者(zhě)液化氣)等都不是小數(shù)目,最主要是延誤了生產,耽誤了交貨損失會(huì)更大!(3)給模(mó)具做履曆卡的同時有必要在模具本身刻(kè)上(shàng)永久性(xìng)標記,易於分辨。這樣不會造成裝(zhuāng)錯模具的鬧劇。
(4)如果附帶有油(yóu)缸抽芯器的模具,盡快給其配上(shàng)快換接頭,不然每次(cì)拆裝模具從油缸裏漏出的油所浪費的錢足夠你支付(fù)好幾個員工(gōng)一個月的工資(zī),你也可以用省下來的錢給員工改(gǎi)善一(yī)下夥食。這樣也(yě)大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間,一舉(jǔ)幾得的事。切記買一些質量好(hǎo)的快(kuài)接頭,否則適得其反。
(5)提前製定(dìng)模具管理規定,對員工(gōng)進行係統培訓,切實的執行下去。
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