塑膠注塑模具新模試模（mó）要點注意（yì）事項

塑膠注塑模具新模試模要點注意（yì）事項

　　1、試塑膠注塑模具過程（chéng）及動作

　　A.試塑膠注塑模具前,先查看模具是（shì）否組裝完結及原料是否烘（hōng）幹.

　　B.換模前,出產中模具噴防鏽劑在（zài）要下模具內,換下塑膠注塑（sù）模具並（bìng）歸位及填寫記錄表.

　　C.上模時,應對對準（zhǔn）模（mó）具中心點,再進行架模具作業,塑膠注塑模具有必要鎖緊並查看高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具巨細而決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需（xū）高壓（yā）力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調整至正（zhèng）常速度,進行低壓（yā）時刻.間隔,壓力.速度調整作業,在正常出產時低壓作業很重要,模具損壞原因是低壓（yā）作業做的不完整所致模具損壞.

　　D.鏟除料管作業,應鏟除料管內其它色彩原料及雜質,降低射出壓力（lì）.保壓壓力.射出時刻.保壓時刻.降壓至50PMa;再依產品情況（kuàng）升高（gāo）.調整至所需壓力,並做低壓成形情況樣品及中壓力成形情況樣品與高壓力成形情況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前先用手動（dòng）方式試模,承認好脫模動作是否順暢,回（huí）位（wèi）情況.並在試模射出動作時先噴脫模劑至母模情形（xíng）,成形後再調整脫模方式方（fāng）位.

　　F.每次試模（mó）數量（liàng）依生管告訴單,每次試動前有必要（yào）告訴模具部（bù）一起承認試（shì）模動作;試出產品後至（zhì）客（kè）戶進行反省. 反省完結後填寫成型條件記錄表與模具情況表.

　　G.試模完結時,塑膠注塑模具先（xiān）噴防鏽劑,下模到模具部進行修改作業,

　　H.每次（cì）試模有必要按（àn）照以上項目方可試模,準確試模時（shí）刻及上（shàng）級派（pài）人員試模,未經準許切勿試（shì）模.

　　2、試塑膠注塑模具要點注意事項

　　當咱們接到一副新（xīn）模具需打樣試模時,咱們（men）總是巴望能早一些試出一個結果（guǒ）且請（qǐng）求過程順暢避免（miǎn）浪費工時並形成困擾.但在此咱們有必要（yào）提示二點:

　　A.塑（sù）膠注塑模具在機器一翻開就對（duì）模（mó）具進行查看,承認模具一切的機（jī）構是否順暢,假如問題立即（jí）中止動作避免不（bú）必要的嚴重後,沒有問（wèn）題往複動作多進行幾回,進行下一個動（dòng）作.

　　B.進行射出動作前,對模具鎖力承認,榜首模成品（pǐn）隻能射到（dào）多半飽模.沒有問題時以正常（cháng）條件試,承認樣品符合客戶規（guī）範,再進行下一個動作高低壓測試,高壓在（zài）正常的條件（jiàn）下高20PMa低壓在（zài）正常條件下（xià）低10 PMa.來（lái）進行模具（jù）的分析,請記一切的動作必定（dìng）低壓低帶開端（duān）進行.