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13632801995 趙先生
塑膠（jiāo）模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽（shòu）命影（yǐng）響甚大。在實際生活作業中我們塑膠模具車間對各種模具的設計及出產都要求精益求精，而具體操作還會出現問題，哪我們跟著深圳塑膠模具廠家一起來討論交流一下衝壓模具使用中的問題
塑（sù）膠模具作業零件的淬火變形與開裂，使（shǐ）用進程的早期開裂，均與摸具的熱加工（gōng）工藝有關。
(1)鍛造工藝，這是模具作業零件製（zhì）作（zuò）進程中的重要環節。關於高合金工具鋼的模具，通常對資（zī）料（liào）碳化物分布等（děng）金相安排提出技（jì）能要求。此（cǐ）外，還應嚴格控（kòng）製鍛造溫度範圍，擬定正確（què）的（de）加熱規範，選用正確的鍛造力法，以及鍛後緩冷或及時退火等。
(2)準備熱處理。應視模具作業零件的資料（liào）和要求的不同分別選用退火、正火（huǒ）或調質等準備熱處（chù）理工藝，以改進安排，消除鍛造毛坯的安排（pái）缺（quē）點，改進加工工藝性。高碳合金模具鋼經過恰當（dāng）的準備熱處理可消除（chú）網狀二次滲碳體或鏈（liàn）狀碳化（huà）物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬（cuì）火、回火質量，提高模具壽命。
(3)淬火與回火。這是模具熱處（chù）理（lǐ）中的關鍵環節。若淬火加熱時發生過熱，不僅會（huì）使工（gōng）件造成（chéng）較大的脆性，而且在（zài）冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具（jù）壽命。衝模淬火加熱時特別應留意（yì）防止氧（yǎng）化和脫（tuō）碳，應嚴格（gé）控製熱處（chù）理工藝規（guī）範，在條件（jiàn）答應的情況下，可選用真空（kōng）熱處理。淬火後應及（jí）時回火，並根據技能要求選用不同的回火工藝。
(4)消應力退火。模具作業零件在粗加工後應進行消應力（lì）退火（huǒ）處理，具目的是消除粗加工所造成的內應力，避免淬火叫發生過（guò）大的（de）變形和裂紋。關（guān）於精度（dù）要求高的模具，在磨（mó）削或電加工後還需經過（guò）消應力回火處理，有利於安穩模具精度，提高使用壽命。
上一（yī）篇 精密塑膠模具加工的效果（guǒ）